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波形分析可以直接识别调制现象

  振动速度的参量反映质点的动能,质点动能的大小与速度有效值密切相关,因此,振动速度参量在工程上常以有效值作为表征参数。测量位置的选取:设备状态中,测点常选径向(水平、垂直)、轴向三个方向。在状态监测中,每次测点必须固定,且为了使测量参量更灵敏地反映振源的激振力,移动式破碎站在选择测点是应遵循传递路径最短,测点刚度最大两条原则,以使结构导纳最大。

  利用振动信号对故障进行诊断,是设备故障诊断方法中最有效、最常用的方法。机械设备和结构系统在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统状态及其变化规律的主要信号。通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号,是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径。统计资料表明,研磨机由于振动而引起的设备故障,在各类故障中占60010以上。振动诊断和诊断系统的框图如图5-7所示。故障振动诊断的时域分析方法有:基于时域波形及概率密度谱的分析方法。

  振动信号以位移、速度、加速度三个量表示,其最简单、最直观的表现形式就是时域波形。对于某些故障信号,颚破价格其波形具有明显的特征,直接观察可以看出周期信号、谐波信号、短脉冲信号,这时利用波形分析可以直接识别共振现象及调制现象。



 
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