当前位置: 首页 » 学堂 » 工艺流程 » 正文

电站锅炉用TP347H不锈钢无缝管工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-23  浏览次数:625
生产工艺开发  
()临界电站锅炉中过热器和再热器实际使用压力在254—300 MPa,使用温度是540—605 569—605 。超()临界电站锅炉用不锈钢TP347H(1Crl9Nil1Nb)中的Nb作为合金元素加人到钢中,与c生成的碳化物可产生沉淀硬化弥散作用。  
11    生产工艺流程及主要技术参数  
太钢生产1Crl9Nil 1 Nb不锈钢无缝钢管的工艺流程为:预处理铁水+电弧炉(1)熔化合金液-75tK—OBM—S冶炼(2)-VOD处理60 min(667Pa) LF-模注56 t方锭 红送开坯、轧制-穿孔L-连铸220 mm x 220 mm--↑-冷轧()-热处理。
1生产过程中采取的主要工艺措施  
(1)1Crl9Nil1Nb化学成分内控范围见表3  
选用合适的K—OBM—S冶炼不锈钢数学模型进行主成分控制,碳含量模型计算结果与实际冶炼结果的绝对误差,满足误差范围(±003)的命中率为956 ,铬含量满足误差范围(±003)的命中率为852%。  
(2)VOD精炼时按照“VOD高碳区高真空度脱氮工艺模型冶炼,要求VOD真空度~<300 Pa下保持10 min以上,使钢中NH含量分别控制在150x10 3X10以下。  
(3)原料采用预处理铁水(P≤0010)和熔融合金(PbSnSbAsBi≤30 X 10~,五害元素总量≤120×10)进行冶炼,精炼过程采用Si—Al复合脱氧,LF深脱氧技术、深脱硫技术和钙处理技术,实现了洁净钢的生产和对夹杂物形态的控制。  
(4)钢锭开坯和连铸坯均热温度限定在1260—1280℃之间,时间I>3 h,以保证直接由熔体大量生成的NbN和结晶过程中形成的Nb(CN)NbC充分溶解。开坯和轧制时,采用大压缩比(单道次变形量>-30)进行开坯。圆坯穿孔时,开轧温度控制在1120—1150℃。  
(5)荒管进行软化处理和酸洗检验,并及时清除表面缺陷,初始道次间的变形量控制在55  
以上。  
(6)成品热处理温度≥1150℃,以保证成品钢管具有高的持久强度和蠕变极限。  
实物质量和性能  
2钢厂检验结果  
对试制 38 mm×66 mm 1Crl9Nil1Nb钢管化学成分进行分析,各元素含量控制在标准要求范围内(3)  
显微特征符合ASME SA213MCB5310,检验后ABcD类非金属夹杂物<1级,晶粒度控制在4—6级。As≤0003 0 PbSnSbBi单一元素均≤ 000l0%按ASME SA213M标准要求检验,钢管的常温力学性能、工艺性能和耐晶间腐蚀性能,一次检验合格率100%。室温力学性能和硬度测试结果见表4 
2用户检验结果  
开发的1 Crl9Ni11 Nb不锈钢无缝钢管管坯及钢管,已经全部送往哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂材料研究所进行性能评定,分别按照ASME SA213MGBT53l0—1995和各锅炉厂各自企业的材料采购标准要求,分别进行表面质量、几何尺寸、化学成分、高低倍组织、晶粒度、夹杂物、室温力学性能、压扁实验、扩口实验、硬度实验、晶间腐蚀性能等项目的测试,经测试各项性能均能满足标准要求,产品应用于哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂制造的电站锅炉上。目前,太钢已经批量生产lCrl9Nil1Nb不锈钢管,其销售量已超过1000t  
    结论  
根据TP347H(1Crl9Nil1Nb)不锈钢在电站锅炉使用环境中的特点,通过合理的成分设计,选择恰当的Nb含量和CN比,选择并优化试制过程中的冶炼工艺、连铸工艺、轧制工艺和热处理工艺,成功开发了1Crl9Nil1Nb(TP347H)不锈钢无缝钢管。该钢管成分组织均匀,冷、热加工性能良好,其综合性能完全能够满足超()临界电站锅炉用钢的技术要求。
 
 
[ 学堂搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 
推荐学堂
点击排行
网站首页 | 版权隐私 | 联系我们 | 关于我们 | 网站地图 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | 网站留言 | RSS订阅